5 asu apstrāde ļauj Latvijas uzņēmumiem samazināt uzstādījumu skaitu, saīsināt cikla laiku un ražot sarežģītākas detaļas bez lieka roku darba. Uzzini, kāpēc tā kļūst par jauno standartu rūpniecībā.
Agrāk 5 asu CNC apstrāde daudziem Latvijas uzņēmumiem šķita eksotisks risinājums priekš lielajiem ārzemju rūpniekiem. Šodien aina ir cita. Detaļu ģeometrija kļūst sarežģītāka, pieaug prasības pēc īsāka izpildes termiņa un precizitātes, bet atrast pieredzējušus virpotājus un frēzētājus kļūst arvien grūtāk. Šajā realitātē 5 asu frēzēšanas centri vairs nav luksusa rotaļlieta, bet instruments, kas ļauj saglabāt konkurētspēju.
Īpaši to jūt nozarēs, kur parādās jauni produkti, piemēram, dronu komponentes, vieglās konstrukcijas, formas un instrumenti ar sarežģītām virsmām. Te trīs asu apstrāde bieži vien vienkārši vairs netiek līdzi.
Ir vērts vismaz reizi nopietni pārskatīt savu detaļu portfeli un pajautāt sev godīgi: “Cik daudz roku darba mēs vēl varam atļauties tur, kur CNC iekārta visu izdarītu precīzāk un prognozējamāk.”
5 asu apstrāde saprotamā valodā
Ja 3 asu frēzēšana nozīmē kustību X, Y un Z virzienā, tad 5 asu apstrādē pievienojas vēl divas rotācijas asis. Praktiskā nozīmē tas dod divas ļoti svarīgas lietas:
- Iespēju piekļūt detaļai no dažādiem leņķiem, neņemot to ārā no iekārtas,
- Iespēju noturēt instrumentu optimālā stāvoklī pret virsmu arī sarežģītās formās.
Rezultāts ir vienkāršs. Detaļu var pabeigt gandrīz līdz gatavam iznākumam vienā uzstādījumā. Nav jāpārliek sagatave un katru reizi no jauna jāpielāgo precizitāte.
Daudzi Latvijas uzņēmumi sāk ar tā saucamo 3 plus 2 apstrādi, kur detaļa tiek orientēta vajadzīgajā leņķī un pēc tam frēzēta ar trim asīm. Vēlāk, kad parādās sarežģītākas detaļas, tiek izmantota arī pilnībā vienlaicīga 5 asu apstrāde.
Jauni produkti un detaļas, kas prasa citādu pieeju
Galvenais iemesls, kāpēc uzņēmumi sāk domāt par 5 asu apstrādi, nav modes trends, bet detaļu forma un sarežģītība. Produkti mainās un līdz ar tiem mainās arī prasības ražošanai.
- Dronu rāmi un stiprinājumus bieži veido no vieglmetāla ar sarežģītām kabatām un leņķiem
- Formas un liešanas instrumenti prasa telpiskas virsmas, kuras grūti vai neiespējami izveidot ar klasisku trīs asu frēzēšanu
- Vieglās konstrukcijas un kompozītmateriālu formas bieži tiek izgatavotas no alumīnija blokiem ar sarežģītām telpiskām kontūrām
Tur, kur agrāk būtu vajadzīgi vairāki uzstādījumi, manuāls darbs un rokas instrumenti “pēdējai pieslīpēšanai”, 5 asu frēzēšanas centrs ļauj pabeigt detaļu tīrā CAD definētā formā ar vienu programmu.
Cikla laiks: mazāk uzstādījumu, mazāk apstāšanās
No vadības un ražošanas vadītāja skatpunkta 5 asu apstrādes galvenais ieguvums ir cikla laiks. Ne tikai tīrais griešanas laiks, bet viss kopējais process no sagataves līdz gatavai detaļai.
Kas pazūd, pārejot uz 5 asu apstrādi?
- Daļa uzstādījumu un pārlikšanas starp iekārtām
- Laiks, ko operators pavada, pārskrūvējot un meklējot jaunu bāzes punktu
- Papildu korekcijas pēc katras nostiprināšanas
Ja detaļa tiek apstrādāta vienā iekārtā un vienā bāzē, caurlaides laiks kļūst prognozējamāks. Mazāk atkarības no tā, kurš konkrētajā dienā stāv pie iekārtas un cik rūpīgi konkrētais operators spēj atkārtot iepriekšējo nostiprinājumu.
Precizitāte un kvalitāte bez “roku pielikšanas”
Operators bieži saka “pēdējo simtdaļu pielikšu pats”. Kamēr detaļu ir maz, tas strādā. Kad sākt ražot simtiem un tūkstošiem detaļu, šāda pieeja kļūst par risku vai pat teju neiespējamu uzdevumu mūsdienu konkurences apstākļos.
5 asu apstrādē:
- Detaļa paliek vienā bāzē līdz gandrīz gatavam stāvoklim
- Visi kritiskie ģeometriskie elementi tiek izveidoti vienā koordinātu sistēmā
- Nav nepieciešams “noķert” iepriekšējo pozīciju pēc pārlikšanas
Tas dod konsekventāku kvalitāti. Mazāk brāķa, mazāk “robežgadījumu”, kad detaļa ir tikko pie tolerances robežas un strīds ar kvalitāti sākas katras maiņas sākumā.
Darbaspēks un prasības operatoram
Paradoksāli, bet 5 asu frēzēšanas centrs reizēm ļauj atvieglot dzīvi cehā. Ne tāpēc, ka tas būtu mazāk sarežģīts, bet tāpēc, ka lielāko daļu sarežģītā darba paveic programmēšana un tehnoloģija, nevis operators pie iekārtas.
Mazāk “roku darba”, vairāk:
- sakārtotas tehnoloģijas
- CAM programmēšanas
- stabilu, atkārtojamu procesu
Tas labi sader ar situāciju, kur kvalificētu universālo frēzētāju un virpotāju trūkst, bet jaunā paaudze ir gatava strādāt ar digitālu vidi, rasējumiem, CAM un CNC vadību.
Vai 5 asu apstrāde ir vajadzīga visiem
Godīgi sakot, nē. Ir pietiekami daudz uzņēmumu, kuriem pamatprodukts ir vienkāršas detaļas, vārpstas, frēzētas plāksnes, kur trīs asis un virpa ar dzīvajiem instrumentiem pilnībā pietiek.
5 asu frēzes ieviešana kļūst pamatota, kad:
- Detaļu ģeometrija ir telpiska, ar daudziem leņķiem un plaknēm
- Svarīgs ir īss caurlaides laiks un maz uzstādījumu
- Klienti pieprasa sarežģītākus produktus un eksportā jāspēj saskaņot prasības ar Vācijas vai Skandināvijas līmeni
Ja šie apstākļi sakrīt, 5 asu apstrāde vairs nav “smuka rotaļlieta”, bet instruments, bez kura ir grūti konkurēt ilgtermiņā.
5 asu apstrāde Latvijas rūpniecībā kļūst par jauno standartu nevis tāpēc, ka to grib tehnologi, bet tāpēc, ka to prasa detaļu ģeometrija, termiņi un darbaspēka realitāte. Iespēja apstrādāt detaļu gandrīz līdz gatavam stāvoklim vienā uzstādījumā, nepaļaujoties uz atkārtotu pārlikšanu un manuālu pielabošanu, ir ļoti praktisks arguments, nevis hipotēze.
